壓球機、壓片機減速箱構成及常見問題解決方法

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減速箱由蝸輪、蝸桿及箱體構成，其常見故障分析及解決方法：減速箱漏油主要由法蘭盤螺釘松動或油封老化造成，解決方法是旋緊法蘭盤螺釘或更換油封并涂密封膠。壓片機模具部分
壓片機在使用中經常要更換模具，磨具直接關系到產品的質量，許多設備故障是由模具更換調節不當引起的。壓片機模具安裝前，須切斷壓片機電源，拆下蓋板、下沖上行軌、料斗、加料器。打開右側門，將轉臺工作面、模孔和安裝用的沖模逐漸清洗干凈，并在中模及沖桿外，涂些植物油，將片厚調至5 mm以上位置。
1、沖模安裝：沖模安裝前，必須切斷電源，卸下料斗、加料器、前罩、前罩座、打開前門、安裝過程中使用試車手輪盤車。具體安裝如下：1）中模安裝。旋松中模固緊螺釘（旋出轉臺外圓2 mm），但中模緊固螺釘頭部不應露轉盤外圓表面；用中模清理刀，清除中膜孔內污物；在中模外壁涂少許潤滑油，將中膜放置在中膜孔上方對正，用手錘（銅質）先輕打，使中膜正確導入2/3深度，再加安裝墊（膠板）重擊使其到位；用尺檢查中膜端面與中沖膜工作臺面0～-0.05 mm；旋緊沖模固緊螺釘。2下沖安裝。將下沖清理干凈，涂油；右手持下沖插入下沖孔，左手按下壓片，右手上推，使下沖進入中膜孔內；調整下沖頂柱，使下沖運動靈活，而不自由滑落。3上沖安裝。將上沖桿清理干凈，涂油；在導軌盤缺口處將上沖插入上沖孔即可。
2、異形沖模的安裝：1）中模安裝。旋松中模緊固螺釘，但中模緊固螺釘頭部不應露出沖盤端面；用中模清理刀，清除中模孔內污物；拆去上沖裝卸軌及蓋板，上沖用導向鍵定位，不能旋轉，所以中模與上沖須同步安裝。把上沖裝入上沖孔，中模入模孔時需先套入上沖輕巧入中模孔，然后再用打棒將中模打入，以上沖為導桿輕打使中模導入中模孔2/3時，再用中模打棒（銅質）重擊，使其到位。再用上沖試認模，如正常，將上沖裝在導軌盤上即可。不正常則卸下中模重新安裝；用刀口尺檢查中模端面與中轉盤工作臺面0～-0.05 mm；旋緊沖模固緊組合。2）下沖安裝。將下沖桿清理干凈，涂油；右手持下沖插入下沖孔，左手按下壓片，右手上推，使下沖進入中模孔內；調整頂柱，使之運動靈活，而不自由滑落（中模全部安裝完畢后，應再檢查一遍沖模固緊組合，確保中模緊固正常）。
3、沖桿磨損：沖桿和導軌是壓片機運動最頻繁的部件，減少磨損的有效辦法就是潤滑。沖桿和導軌應每班檢查潤滑情況。用機械油潤滑，每次加少許，防止污染。加油部位要按維護保養SOP進行維護，上沖、下沖及軌道這些重點加油部位，每班要加1～2遍。對于物料較澀、年度較大的品種，下班前應檢查上下沖的活動情況。不易活動時要清潔模孔、沖模。壓輪、軸承要定期加油。
4、拉沖：壓片機在正常壓片時由于顆粒粘度的影響，使上下沖在運動中不能自由活動，稱為拉沖(也叫吊沖)。壓片機運轉時出現拉沖會有異常聲響，嚴重時沖頭斷裂，并將軌道撞壞。分析解決辦法：1）調整室內的濕度，相對濕度控制在40％～60％；2）調整顆粒的粘度，把某些輔料換成吸濕劑或用乙醇制粒；3）沖桿與沖模孔間隙過大時要及時更換沖模，工作中要及時清理吸塵器。\  電器部分
(1)開機后幾分鐘即停機：大多是因為壓力過大使得過載保護，應將壓力降低，重新啟動。
(2)油泵不打油或供油太多：油泵不打油使軌導、沖桿等部位得不到潤滑，打油過多將污染藥片，其原因大多是因為變頻器參數設置問題，重新設置變頻器參數，調整打油時間即可。
(3)輔助電源沒電：多是因為線路問題，查線路解決。
(4)轉速表、計數器不顯示、按鍵失靈、面板壞、軸流風機壞、報警燈折斷、燈泡壞、整流橋燒壞等。電器件故障有線路問題，須檢查線路，電器件的損壞須更換解決。

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