氧化鐵皮壓球機(jī)在鋼鐵企業(yè)的實際應(yīng)用，隨著國家對環(huán)保的重視及逐步完善，鋼鐵行業(yè)在市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,降本增效和能源綜合利用愈發(fā)顯得突出和重要,我公司立足節(jié)能減排,為各鋼企提供各項實用技術(shù)和優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
氧化鐵皮是煉鋼和軋鋼產(chǎn)生的副產(chǎn)品,其含鐵量約70%,目前,各鋼鐵公司對氧化鐵皮的利用方法有兩種:一種是作為輔料應(yīng)用于燒結(jié),另一種是將氧化鐵皮壓球處理后直接供應(yīng)煉鋼，作為化渣劑使用,具有化渣、調(diào)溫、降低煉鋼成本的作用。但一直以來氧化鐵皮壓球技術(shù)存在成球率低、強(qiáng)度低等問題,影響了在煉鋼的使用。我公司經(jīng)長期研究,解決了氧化鐵皮壓球產(chǎn)品存在的上述問題,所生產(chǎn)的壓球設(shè)備克服了存在的弊端,完全滿足煉鋼操作需要。而氧化鐵皮經(jīng)壓球直接供煉鋼使用,即繞過了燒結(jié)和煉鐵工序,直接進(jìn)入煉鋼,實現(xiàn)短流程使用,達(dá)到降低成本的目一個年產(chǎn)能500萬噸鋼鐵企業(yè),每年產(chǎn)生煉鋼和軋鋼氧化鐵皮約10萬噸,僅此每年可創(chuàng)效3000萬元以上。(保守估計也有2500萬元以上)。此外,氧化鐵皮造球加入轉(zhuǎn)爐,有很強(qiáng)的化渣和調(diào)溫作用,大大改善轉(zhuǎn)爐操作條件(而治煉的順行是降低生產(chǎn)成本的最有效的措施)。
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目前,很多鋼鐵公司都已經(jīng)采用冷壓球團(tuán)法處理,其中部分公司還接入磁選鋼渣粉進(jìn)行壓球,供轉(zhuǎn)爐使用,不但實現(xiàn)了鋼渣短流程利用,而且燒結(jié)礦不加入或少加入鋼渣粉,還降低了高爐鐵水高的壓力,進(jìn)一步為轉(zhuǎn)爐治煉創(chuàng)造了條件,實現(xiàn)了縮短流程，循環(huán)利用,優(yōu)化了原料條件,有利于操作,提高技術(shù)指標(biāo),降低成本,創(chuàng)造顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
我公司立足于治金技術(shù)服務(wù),為客戶創(chuàng)造最大經(jīng)濟(jì)價值,我公司生產(chǎn)的氧化鐵皮壓球設(shè)備，成球率高、強(qiáng)度大,完全滿足轉(zhuǎn)爐煉鋼操作要求,為轉(zhuǎn)爐治煉的生產(chǎn)實踐、降低成本、及優(yōu)化操作、縮短冶煉時間、加快節(jié)奏、實現(xiàn)效益最大化創(chuàng)造條件，竭誠歡迎各鋼企共同探討,互惠雙贏。
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